Як апрацоўваць тытан

Лепшыя практыкі апрацоўкі выглядаюць вельмі па-рознаму ад аднаго матэрыялу да іншага. Тытан славіцца ў гэтай галіны як метал, які патрабуе высокага абслугоўвання. У гэтым артыкуле мы разгледзім праблемы працы з тытанам і прапануем каштоўныя парады і рэсурсы для іх пераадолення. Калі вы працуеце з тытанам ці вам гэта цікава, палегчыце сабе жыццё і азнаёмцеся з характарыстыкамі гэтага сплаву. Кожны элемент працэсу апрацоўкі павінен быць прааналізаваны і аптымізаваны пры працы з тытанам, інакш канчатковы вынік можа быць парушаны.

Чаму тытан становіцца ўсё больш папулярным?

Тытан з'яўляецца гарачым таварам з-за яго нізкай шчыльнасці, высокай трываласці і ўстойлівасці да карозіі.

Тытан у 2 разы больш трывалы, чым алюміній: для прыкладанняў з высокай нагрузкай, якія патрабуюць моцных металаў, тытан адказвае гэтым патрэбам. Хоць тытан часта параўноўваюць са сталлю, тытан на 30% мацней і амаль на 50% лягчэй.

Натуральна ўстойлівы да карозіі: калі тытан падвяргаецца ўздзеянню кіслароду, ён утварае ахоўны пласт аксіду, які працуе супраць карозіі.

Высокая тэмпература плаўлення: тытан павінен дасягнуць 3034 градусаў па Фарэнгейту, каб расплавіцца. Для даведкі: алюміній плавіцца пры тэмпературы 1221 градуса па Фарэнгейту, а тэмпература плаўлення вальфраму складае 6192 градуса па Фарэнгейту.

Добра злучаецца з косткай: ключавая якасць, дзякуючы якой гэты метал так выдатна падыходзіць для медыцынскіх імплантатаў.

Праблемы працы з тытанам

Нягледзячы на ​​перавагі тытана, ёсць некаторыя важкія прычыны, па якіх вытворцы адмаўляюцца ад працы з тытанам. Напрыклад, тытан з'яўляецца дрэнным цеплаправоднікам. Гэта азначае, што падчас механічнай апрацоўкі ён стварае больш цяпла, чым іншыя металы. Вось некалькі рэчаў, якія могуць адбыцца:

З тытанам вельмі малая частка ўтворанага цяпла здольная выкідвацца разам з чыпам. Замест гэтага цяпло паступае ў рэжучы інструмент. Уздзеянне рэжучай абзы высокай тэмпературы ў спалучэнні з рэзкай пад высокім ціскам можа прывесці да размазвання тытана (прываркі да ўстаўкі). Гэта прыводзіць да заўчаснага зносу інструмента.

З-за ліпкасці сплаву падчас точэння і свідравання звычайна ўтвараюцца доўгія сколы. Гэтыя сколы лёгка заблытваюцца, перашкаджаючы прымяненню і пашкоджваючы паверхню дэталі або, у горшым выпадку, цалкам спыняючы машыну.

Некаторыя з уласцівасцяў, якія робяць тытан такім складаным металам для працы, з'яўляюцца тымі ж прычынамі, па якіх матэрыял так жаданы. Вось некалькі практычных парад, каб пераканацца, што вашы тытанавыя прыкладання працуюць гладка і паспяхова.

5 саветаў па павышэнню прадукцыйнасці пры апрацоўцы тытана

1.Увядзіце тытан з «дугой»:З іншымі матэрыяламі можна непасрэдна падаваць у запас. Не з тытанам. Вы павінны слізгаць мякка, і для гэтага вам трэба будзе стварыць траекторыю інструмента, якая ўводзіць інструмент у матэрыял, а не ўводзіць па прамой лініі. Гэтая дуга дазваляе паступова павялічваць сілу рэзання.

2.Заканчэнне на краю фаскі:Важна пазбягаць рэзкіх прыпынкаў. Стварэнне краю фаскі перад запускам прыкладання - гэта прафілактычная мера, якую вы можаце прыняць, што дазволіць спыніць пераход, каб пераход быў менш раптоўным. Гэта дазволіць інструменту паступова памяншацца ў радыяльнай глыбіні рэзання.

3.Аптымізаваць восевыя разрэзы:Ёсць некалькі рэчаў, якія вы можаце зрабіць, каб палепшыць свае восевыя разрэзы.

1. На глыбіні рэзкі могуць адбывацца акісленне і хімічная рэакцыя. Гэта небяспечна, таму што гэта пашкоджанае месца можа прывесці да зацвярдзення і пашкоджання дэталі. Гэта можна прадухіліць шляхам абароны інструмента, што можна зрабіць, змяняючы восевую глыбіню рэзання для кожнага праходу. Пры гэтым праблемная зона размяркоўваецца на розныя кропкі ўздоўж канаўкі.

2. Часта адбываецца прагін сценак кішэні. Замест таго, каб фрэзераваць гэтыя сцены на ўсю глыбіню сцяны толькі адным праходам кантавой фрэзыгэтыя сценкі ў восевых ступенях. Кожны крок восевага разрэзу не павінен перавышаць таўшчыню толькі што фрезерованной сцяны ў восем разоў. Трымаеце гэтыя крокі ў суадносінах 8:1. Калі таўшчыня сценкі 0,1 цалі, восевая глыбіня рэзу павінна быць не больш за 0,8 цалі. Проста рабіце больш лёгкія праходы, пакуль сцены не будуць апрацаваны да канчатковага памеру.

4. Выкарыстоўвайце вялікую колькасць астуджальнай вадкасці:Гэта дапаможа адвесці цяпло ад рэжучага інструмента і змые стружкі, каб паменшыць сілу рэзання.

5. Нізкая хуткасць рэзання і высокая хуткасць падачы:Паколькі хуткасць падачы на ​​тэмпературу ўплывае не так моцна, як хуткасць, вы павінны падтрымліваць самыя высокія хуткасці падачы ў адпаведнасці з лепшымі метадамі апрацоўкі. На кончык інструмента рэзанне ўплывае больш, чым на любую іншую зменную. Напрыклад, павелічэнне SFPM з цвёрдасплаўнымі інструментамі з 20 да 150 зменіць тэмпературу з 800 да 1700 градусаў па Фарэнгейце.

Калі вы зацікаўлены ў дадатковых парадах па апрацоўцы тытана, запрашаем звязацца з камандай інжынераў OTOMOTOOLS для атрымання дадатковай інфармацыі.