Kako obrađivati ​​titanijum

Najbolji postupci obrade izgledaju vrlo različito od materijala do materijala. Titanijum je poznat u ovoj industriji kao metal koji se zahteva za održavanje. U ovom članku ćemo pokriti izazove rada s titanom i ponuditi vrijedne savjete i resurse za njihovo prevladavanje. Ako radite sa titanijumom ili ste zainteresovani za to, olakšajte sebi život i upoznajte se sa karakteristikama ove legure. Svaki element procesa obrade treba analizirati i optimizirati kada se radi s titanom, inače bi konačni rezultat mogao biti ugrožen.

Zašto titanijum postaje sve popularniji?

Titanijum je vruća roba zbog svoje male gustine, velike čvrstoće i otpornosti na koroziju.

Titanijum je 2x jači od aluminijuma: Za aplikacije sa visokim naprezanjem koje zahtevaju jake metale, titanijum odgovara tim potrebama. Iako se često upoređuje sa čelikom, titanijum je 30% jači i skoro 50% lakši.

Prirodno otporan na koroziju: Kada je titanijum izložen kiseoniku, on razvija zaštitni sloj oksida koji deluje protiv korozije.

Visoka tačka topljenja: Titanijum mora da dostigne 3034 stepena Farenhajta da bi se rastopio. Za referencu, aluminijum se topi na 1.221 stepen Farenhajta, a tačka topljenja volframa je na neverovatnih 6.192 stepena Farenhajta.

Dobro se povezuje s kostima: ključni kvalitet koji ovaj metal čini tako odličnim za medicinske implantate.

Izazovi rada sa titanijumom

Uprkos prednostima titanijuma, postoje neki valjani razlozi zbog kojih se proizvođači odbijaju od rada s titanijumom. Na primjer, titanijum je loš provodnik toplote. To znači da stvara više topline od drugih metala tokom primjene strojne obrade. Evo nekoliko stvari koje se mogu dogoditi:

Sa titanijumom, vrlo malo proizvedene toplote može da se izbaci sa čipom. Umjesto toga, ta toplina odlazi u alat za rezanje. Izlaganje rezne ivice visokim temperaturama u kombinaciji sa rezanjem pod visokim pritiskom može uzrokovati razmazivanje titana (sama zavarivanje na umetak). To dovodi do prijevremenog trošenja alata.

Zbog ljepljivosti legure, duge strugotine se obično formiraju tokom struganja i bušenja. Te strugotine se lako zapetljaju, ometajući nanošenje i oštećujući površinu dijela ili u najgorem slučaju, potpuno zaustavljajući stroj.

Neka svojstva koja čine titanijum tako izazovnim metalom za rad su isti razlozi zbog kojih je materijal toliko poželjan. Evo nekoliko praktičnih savjeta kako biste bili sigurni da će vaše titanijumske aplikacije raditi glatko i uspješno.

5 savjeta za povećanje produktivnosti prilikom obrade titana

1.Unesite titanijum sa "lukom u":Kod drugih materijala, u redu je direktno ubaciti u zalihe. Ne sa titanijumom. Morate lagano kliziti unutra, a da biste to učinili, morat ćete kreirati putanju alata koja lučno zavija alat u materijal za razliku od ulaska preko prave linije. Ovaj luk omogućava postepeno povećanje sile rezanja.

2.Kraj na zakošenoj ivici:Izbjegavanje naglih zaustavljanja je ključno. Kreiranje ivice ivice prije pokretanja aplikacije je preventivna mjera koju možete poduzeti i koja će omogućiti da se tranzicija zaustavi da bude manje iznenadna. Ovo će omogućiti alatu da postepeno smanjuje radijalnu dubinu reza.

3.Optimizirajte aksijalne rezove:Postoji nekoliko stvari koje možete učiniti da poboljšate svoje aksijalne rezove.

1. Na dubini rezanja može doći do oksidacije i hemijske reakcije. Ovo je opasno jer ovo oštećeno područje može dovesti do očvršćavanja i oštećenja dijela. Ovo se može spriječiti čuvanjem alata, što se može učiniti promjenom aksijalne dubine rezanja za svaki prolaz. Na taj način, problematično područje se raspoređuje na različite tačke duž flaute.

2. Uobičajeno je da dođe do skretanja zidova džepova. Umjesto glodanja ovih zidova do cijele dubine zida samo jednim prolazom završnog glodala, glodalaovi zidovi u aksijalnim fazama. Svaki korak aksijalnog reza ne bi smio biti veći od osam puta debljine zida koji je upravo brušen. Održavajte ove korake u omjeru 8:1. Ako je zid debljine 0,1 inča, aksijalna dubina reza ne smije biti veća od 0,8 inča. Jednostavno radite lakše prolaze dok zidovi ne budu obrađeni do svoje konačne dimenzije.

4. Koristite izdašne količine rashladne tečnosti:To će pomoći da se toplina odvede od alata za rezanje i isprati strugotine kako bi se smanjile sile rezanja.

5. Mala brzina rezanja i velika brzina posmaka:Budući da na temperaturu ne utječe brzina pomaka ni približno koliko brzina, trebali biste održavati najveće brzine pomaka u skladu s vašim najboljim praksama obrade. Rezanje više utiče na vrh alata nego na bilo koju drugu varijablu. Na primjer, povećanje SFPM-a sa karbidnim alatima sa 20 na 150 promijenit će temperaturu sa 800 na 1700 stepeni Farenhajta.

Ako ste zainteresirani za daljnje savjete u vezi s obradom titana, dobrodošli da kontaktirate OTOMOTOOLS inženjerski tim za više informacija.