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Wendeschneidplatten zum Planstechen mit kleinem Durchmesser FGV100/150/200/250/300RB05D6/D10
Wendeschneidplatten zum Planstechen mit kleinem Durchmesser FGV100/150/200/250/300RB05D6/D10
Stirnrilleneinsätze mit kleinem Durchmesser werden häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen der Platz begrenzt ist oder Präzisionsrillen erforderlich sind. Sie werden häufig in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Medizintechnik eingesetzt, wo enge Toleranzen und hochwertige Oberflächen von entscheidender Bedeutung sind.
1 Hohe Präzision: Der Einsatz ist in der Lage, genaue und präzise Nuten zu erzeugen und sorgt so für enge Toleranzen und konsistente Ergebnisse. Dies ist besonders wichtig bei Anwendungen, bei denen die Maßhaltigkeit von entscheidender Bedeutung ist.
2 Hervorragende Spankontrolle: Eine effektive Spankontrolle ist für eine effiziente Bearbeitung von entscheidender Bedeutung. Die Wendeschneidplatte verfügt über ein Spanbrecher-Design, das die Spanabfuhr fördert und ein Nachschneiden der Späne verhindert, was zu einer verbesserten Oberflächengüte und geringeren Schnittkräften führt.
3 Lange Standzeit: Die Wendeschneidplatte besteht aus hochwertigen Materialien und verfügt über eine langlebige Beschichtung, sodass sie den Anforderungen der Bearbeitungsvorgänge ohne übermäßigen Verschleiß standhält. Eine längere Werkzeuglebensdauer verringert die Häufigkeit von Werkzeugwechseln und spart so Zeit und Kosten.
4 Vielseitigkeit: Es ist von Vorteil, einen Einsatz zu wählen, der für eine Reihe von Materialien und Anwendungen geeignet ist. Eine vielseitige Wendeschneidplatte kann für unterschiedliche Nutabmessungen, Materialien mit unterschiedlicher Härte und eine Vielzahl von Bearbeitungsbedingungen verwendet werden, was Flexibilität bietet und den Bedarf an mehreren Wendeschneidplatten reduziert.
5 Stabile und zuverlässige Leistung: Die Wendeschneidplatte weist beim Schneiden Stabilität auf und minimiert Vibrationen und Rattern, die sich negativ auf die Oberflächengüte und die Werkzeuglebensdauer auswirken können. Um die gewünschten Ergebnisse dauerhaft zu erzielen, ist eine konstante und zuverlässige Leistung unerlässlich.
6 Einfacher Austausch der Wendeschneidplatten: Wendeschneidplatten, die für einen einfachen Austausch und eine einfache Indexierung konzipiert sind, tragen zu effizienten Bearbeitungsprozessen bei. Suchen Sie nach Wendeschneidplatten, die sich schnell und präzise montieren und ausrichten lassen und so einen schnellen Werkzeugwechsel und minimale Ausfallzeiten ermöglichen.
7 Hersteller-Support: 7 x 24 Stunden bieten umfassenden technischen Support, Anwendungsberatung und zuverlässigen Kundenservice. Hersteller, die Dokumentationen wie Schnittdatenempfehlungen und Hilfe bei der Fehlerbehebung anbieten, können wertvolle Ressourcen für die Optimierung der Wendeschneidplattenleistung sein.
8 Kosteneffizienz: 1/3 der Kosten berühmter Marken.
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