Πώς να επεξεργαστείτε το τιτάνιο

Οι βέλτιστες πρακτικές κατεργασίας φαίνονται πολύ διαφορετικές από το ένα υλικό στο άλλο. Το τιτάνιο είναι διαβόητο σε αυτή τη βιομηχανία ως μέταλλο υψηλής συντήρησης. Σε αυτό το άρθρο, θα καλύψουμε τις προκλήσεις της εργασίας με το τιτάνιο και θα προσφέρουμε πολύτιμες συμβουλές και πόρους για να τις ξεπεράσουμε. Εάν εργάζεστε με τιτάνιο ή ενδιαφέρεστε να το κάνετε, κάντε τη ζωή σας πιο εύκολη και εξοικειωθείτε με τα χαρακτηριστικά αυτού του κράματος. Κάθε στοιχείο της διαδικασίας κατεργασίας θα πρέπει να αναλυθεί και να βελτιστοποιηθεί κατά την εργασία με τιτάνιο, διαφορετικά το τελικό αποτέλεσμα θα μπορούσε να διακυβευτεί.

Γιατί το τιτάνιο γίνεται όλο και πιο δημοφιλές;

Το τιτάνιο είναι ένα ζεστό προϊόν λόγω της χαμηλής πυκνότητάς του, της υψηλής αντοχής και της αντοχής του στη διάβρωση.

Το τιτάνιο είναι 2 φορές ισχυρότερο από το αλουμίνιο: Για εφαρμογές υψηλής καταπόνησης που απαιτούν ισχυρά μέταλλα, το τιτάνιο ανταποκρίνεται σε αυτές τις ανάγκες. Αν και συχνά συγκρίνεται με τον χάλυβα, το τιτάνιο είναι 30% ισχυρότερο και σχεδόν 50% ελαφρύτερο.

Φυσικά ανθεκτικό στη διάβρωση: Όταν το τιτάνιο εκτίθεται στο οξυγόνο, αναπτύσσει ένα προστατευτικό στρώμα οξειδίου που λειτουργεί κατά της διάβρωσης.

Υψηλό σημείο τήξης: Το τιτάνιο πρέπει να φτάσει τους 3.034 βαθμούς Φαρενάιτ για να λιώσει. Για αναφορά, το αλουμίνιο λιώνει στους 1.221 βαθμούς Φαρενάιτ και το σημείο τήξης του βολφραμίου είναι στους 6.192 βαθμούς Φαρενάιτ.

Συνδέεται καλά με τα οστά: Η βασική ποιότητα που κάνει αυτό το μέταλλο τόσο εξαιρετικό για ιατρικά εμφυτεύματα.

Προκλήσεις της εργασίας με τιτάνιο

Παρά τα οφέλη του τιτανίου, υπάρχουν ορισμένοι βάσιμοι λόγοι για τους οποίους οι κατασκευαστές απομακρύνονται από την εργασία με τιτάνιο. Για παράδειγμα, το τιτάνιο είναι κακός αγωγός θερμότητας. Αυτό σημαίνει ότι δημιουργεί περισσότερη θερμότητα από άλλα μέταλλα κατά τις εφαρμογές κατεργασίας. Εδώ είναι μερικά πράγματα που μπορούν να συμβούν:

Με το τιτάνιο, πολύ λίγο από την παραγόμενη θερμότητα μπορεί να εκτοξευτεί με το τσιπ. Αντίθετα, αυτή η θερμότητα πηγαίνει στο εργαλείο κοπής. Η έκθεση της κοπτικής ακμής σε υψηλές θερμοκρασίες σε συνδυασμό με την κοπή υψηλής πίεσης μπορεί να προκαλέσει κηλίδες του τιτανίου (συγκόλληση πάνω στο ένθετο). Αυτό έχει ως αποτέλεσμα την πρόωρη φθορά του εργαλείου.

Λόγω της κολλητικότητας του κράματος, συνήθως σχηματίζονται μακρά τσιπ κατά τη διάρκεια των εφαρμογών τόρνευσης και διάτρησης. Αυτά τα τσιπ μπλέκονται εύκολα, εμποδίζοντας έτσι την εφαρμογή και καταστρέφοντας την επιφάνεια του εξαρτήματος ή στη χειρότερη περίπτωση, σταματώντας εντελώς το μηχάνημα.

Μερικές από τις ιδιότητες που κάνουν το τιτάνιο ένα τόσο δύσκολο μέταλλο στην εργασία είναι οι ίδιοι ακριβώς λόγοι που το υλικό είναι τόσο επιθυμητό. Ακολουθούν μερικές πρακτικές συμβουλές για να βεβαιωθείτε ότι οι εφαρμογές τιτανίου σας λειτουργούν ομαλά και με επιτυχία.

5 συμβουλές για να αυξήσετε την παραγωγικότητά σας κατά την κατεργασία τιτανίου

1.Εισαγάγετε τιτάνιο με ένα "arc in":Με άλλα υλικά, είναι εντάξει να τροφοδοτείτε απευθείας το απόθεμα. Όχι με τιτάνιο. Πρέπει να γλιστρήσετε απαλά και για να το κάνετε αυτό, θα χρειαστεί να δημιουργήσετε μια διαδρομή εργαλείου που θα τοποθετεί το εργαλείο μέσα στο υλικό σε αντίθεση με την είσοδο μέσω μιας ευθείας γραμμής. Αυτό το τόξο επιτρέπει τη σταδιακή αύξηση της δύναμης κοπής.

2.Τέλος σε μια λοξοτομή:Η αποφυγή απότομων στάσεων είναι το κλειδί. Η δημιουργία μιας λοξοτομής πριν την εκτέλεση της εφαρμογής είναι ένα προληπτικό μέτρο που μπορείτε να λάβετε και θα επιτρέψει τη διακοπή της μετάβασης ώστε να είναι λιγότερο ξαφνική. Αυτό θα επιτρέψει στο εργαλείο να μειωθεί σταδιακά στο ακτινωτό βάθος κοπής του.

3.Βελτιστοποιήστε τις αξονικές τομές:Υπάρχουν μερικά πράγματα που μπορείτε να κάνετε για να βελτιώσετε τις αξονικές τομές σας.

1. Οξείδωση και χημική αντίδραση μπορεί να συμβεί στο βάθος κοπής. Αυτό είναι επικίνδυνο επειδή αυτή η κατεστραμμένη περιοχή μπορεί να οδηγήσει σε σκλήρυνση εργασίας και να καταστρέψει το εξάρτημα. Αυτό μπορεί να αποφευχθεί προστατεύοντας το εργαλείο, το οποίο μπορεί να γίνει αλλάζοντας το αξονικό βάθος κοπής για κάθε πέρασμα. Με αυτόν τον τρόπο, η προβληματική περιοχή κατανέμεται σε διαφορετικά σημεία κατά μήκος του φλάουτου.

2. Είναι σύνηθες φαινόμενο να συμβαίνει εκτροπή των τοιχωμάτων του θύλακα. Αντί να φρεζάρετε αυτούς τους τοίχους σε όλο το βάθος του τοίχου με ένα μόνο πέρασμα από έναν τελικό μύλο, μύλοςαυτούς τους τοίχους σε αξονικά στάδια. Κάθε βήμα της αξονικής κοπής δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερο από οκτώ φορές το πάχος του τοίχου που μόλις αλέστηκε. Διατηρήστε αυτές τις αυξήσεις σε αναλογία 8:1. Εάν ο τοίχος έχει πάχος 0,1 ίντσες, το αξονικό βάθος κοπής δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερο από 0,8 ίντσες. Απλώς πάρτε ελαφρύτερα περάσματα έως ότου οι τοίχοι κατεργαστούν μέχρι την τελική τους διάσταση.

4. Χρησιμοποιήστε γενναιόδωρες ποσότητες ψυκτικού:Αυτό θα σας βοηθήσει να απομακρύνετε τη θερμότητα από το εργαλείο κοπής και να ξεπλύνετε τα τσιπ για να μειώσετε τις δυνάμεις κοπής.

5. Χαμηλή ταχύτητα κοπής και υψηλός ρυθμός τροφοδοσίας:Δεδομένου ότι η θερμοκρασία δεν επηρεάζεται από τον ρυθμό τροφοδοσίας σχεδόν τόσο όσο από την ταχύτητα, θα πρέπει να διατηρήσετε τους υψηλότερους ρυθμούς τροφοδοσίας σύμφωνα με τις βέλτιστες πρακτικές μηχανικής κατεργασίας. Η άκρη του εργαλείου επηρεάζεται περισσότερο από την κοπή από οποιαδήποτε άλλη μεταβλητή. Για παράδειγμα, η αύξηση του SFPM με εργαλεία καρβιδίου από 20 σε 150 θα αλλάξει τη θερμοκρασία από 800 σε 1700 βαθμούς Φαρενάιτ.

Εάν ενδιαφέρεστε για περαιτέρω συμβουλές σχετικά με την κατεργασία τιτανίου, καλώς ήρθατε να επικοινωνήσετε με την ομάδα μηχανικών της OTOMOTOOLS για περισσότερες πληροφορίες.