Kiel Maŝini Titanion

La plej bonaj praktikoj pri maŝinado aspektas tre malsamaj de unu materialo al la sekva. Titanio estas konata en ĉi tiu industrio kiel alta bontena metalo. En ĉi tiu artikolo, ni kovros la defiojn labori kun titanio kaj proponos valorajn konsiletojn kaj rimedojn por venki ilin. Se vi laboras kun titanio aŭ interesiĝas pri tio, faciligu vian vivon kaj familiariĝu kun la karakterizaĵoj de ĉi tiu alojo. Ĉiu elemento de la maŝinprilabora procezo devus esti analizita kaj optimumigita kiam oni laboras kun titanio, aŭ la fina rezulto povus esti endanĝerigita.

Kial titanio fariĝas pli kaj pli populara?

Titanio estas varma varo pro sia malalta denseco, alta forto kaj rezisto al korodo.

Titanio estas 2x pli forta ol aluminio: Por altstresaj aplikoj, kiuj postulas fortajn metalojn, titanio respondas tiujn bezonojn. Kvankam ofte kompare kun ŝtalo, titanio estas 30% pli forta kaj preskaŭ 50% pli malpeza.

Nature imuna al korodo: Kiam titanio estas elmontrita al oksigeno, ĝi disvolvas protektan tavolon de oksido, kiu funkcias kontraŭ korodo.

Alta frostopunkto: Titanio devas atingi 3,034 gradojn Fahrenheit por fandi. Por referenco, aluminio degelas je 1,221 gradoj Fahrenheit kaj la fandado de Tungsteno estas je enorma 6,192 gradoj Fahrenheit.

Koneksas bone kun osto: La ŝlosila kvalito, kiu faras ĉi tiun metalon tiel bonega por medicinaj enplantaĵoj.

Defioj labori kun titanio

Malgraŭ la avantaĝoj de titanio, ekzistas iuj validaj kialoj, ke fabrikantoj forturnas de labori kun titanio. Ekzemple, titanio estas malbona varmokonduktilo. Ĉi tio signifas, ke ĝi kreas pli da varmeco ol aliaj metaloj dum maŝinado de aplikoj. Jen kelkaj aferoj, kiuj povas okazi:

Kun titanio, tre malgranda el la generita varmeco povas elĵeti kun la blato. Anstataŭe, tiu varmo iras en la tranĉilon. Eksponi la tranĉrandon al altaj temperaturoj en kombinaĵo kun altprema tranĉado povas kaŭzi la titanon ŝmiri (veldi sin sur la enigaĵon). Ĉi tio rezultigas trofruan iluziĝon.

Pro la gluiĝeco de la alojo, longaj blatoj estas ofte formitaj dum turnado kaj borado-aplikoj. Tiuj fritoj facile implikiĝas, tiel malhelpante la aplikon kaj damaĝante la surfacon de la parto aŭ en plej malbona kazo, haltigante la maŝinon entute.

Iuj el la propraĵoj, kiuj igas titanion tia malfacila metalo por labori, estas la samaj kialoj, ke la materialo estas tiel dezirinda. Jen kelkaj praktikaj konsiloj por certigi, ke viaj titanaj aplikoj funkcias glate kaj sukcese.

5 konsiletoj por pliigi vian produktivecon dum maŝinado de titanio

1.Enigu titanion kun "arko en":Kun aliaj materialoj, estas bone rekte nutri la stokon. Ne kun titanio. Vi devas gliti mallaŭte kaj por fari tion, vi devos krei ilan vojon, kiu arkas la ilon en la materialon, male al eniro per rekta linio. Ĉi tiu arko permesas laŭpaŝan pliiĝon de tranĉa forto.

2.Fino sur ĉanflara rando:Eviti abruptajn haltojn estas ŝlosilo. Krei ĉambran randon antaŭ ol ruli la aplikaĵon estas preventa mezuro, kiun vi povas preni, kiu permesos, ke la transiro ĉesi estu malpli subita. Ĉi tio permesos al la ilo iom post iom malpliiĝi en sia radiala profundo de tranĉo.

3.Optimumigu aksajn tranĉojn:Estas kelkaj aferoj, kiujn vi povas fari por plibonigi viajn aksajn tranĉojn.

1. Oksigenado kaj kemia reago povas okazi ĉe la profundo de tranĉo. Ĉi tio estas danĝera ĉar ĉi tiu difektita areo povas rezultigi labormalmoliĝon kaj damaĝi la parton. Ĉi tio povas esti malhelpita protektante la ilon, kiu povas esti farita ŝanĝante la aksan profundon de tranĉo por ĉiu paŝo. Farante tion, la problemareo estas distribuita al malsamaj punktoj laŭ la fluto.

2. Estas ofte ke dekliniĝo de poŝmuroj okazas. Anstataŭ mueli ĉi tiujn murojn al la tuta murprofundo kun nur unu enirpermesilo de finmuelejo, muelejoĉi tiuj muroj en aksaj stadioj. Ĉiu paŝo de la aksa tranĉo ne devus esti pli granda ol ok fojojn la dikeco de la muro ĵus muelita. Konservu ĉi tiujn pliiĝojn en proporcio de 8:1. Se la muro estas 0,1-cola dika, la aksa profundo de tranĉo devas esti ne pli ol 0,8 coloj. Simple prenu pli malpezajn paŝojn ĝis la muroj estas maŝinprilaboritaj ĝis sia fina dimensio.

4. Uzu malavarajn kvantojn da fridigaĵo:Ĉi tio helpos forporti la varmegon de la tranĉilo kaj forlavi blatojn por helpi redukti tranĉfortojn.

5. Malalta tranĉa rapido kaj alta furaĝo:Ĉar temperaturo ne estas tuŝita de furaĝrapideco preskaŭ tiom kiom ĝi estas de rapideco, vi devus konservi la plej altajn furaĝrapidecojn kongruajn kun viaj maŝinaj plej bonaj praktikoj. La ilpinto estas pli tuŝita de tranĉado ol iu ajn alia variablo. Ekzemple, pliigi la SFPM per karburaj iloj de 20 ĝis 150 ŝanĝos la temperaturon de 800 ĝis 1700 gradoj Fahrenheit.

Se vi interesiĝas pri pliaj konsiletoj pri maŝinado de titanio, bonvenon kontakti la teamon de inĝenieroj de OTOMOTOOLS por pliaj informoj.