ટાઇટેનિયમ કેવી રીતે મશીન કરવું

મશીનિંગની શ્રેષ્ઠ પદ્ધતિઓ એક સામગ્રીથી બીજી સામગ્રીમાં ખૂબ જ અલગ દેખાય છે. ટાઇટેનિયમ આ ઉદ્યોગમાં ઉચ્ચ જાળવણી ધાતુ તરીકે કુખ્યાત છે. આ લેખમાં, અમે ટાઇટેનિયમ સાથે કામ કરવાના પડકારોને આવરી લઈશું અને તેમને દૂર કરવા માટે મૂલ્યવાન ટિપ્સ અને સંસાધનો પ્રદાન કરીશું. જો તમે ટાઇટેનિયમ સાથે કામ કરો છો અથવા આમ કરવામાં રસ ધરાવો છો, તો તમારું જીવન સરળ બનાવો અને આ એલોયની લાક્ષણિકતાઓથી પોતાને પરિચિત કરો. ટાઇટેનિયમ સાથે કામ કરતી વખતે મશીનિંગ પ્રક્રિયાના દરેક તત્વનું વિશ્લેષણ અને ઑપ્ટિમાઇઝ થવું જોઈએ, અથવા અંતિમ પરિણામ સાથે ચેડા થઈ શકે છે.

શા માટે ટાઇટેનિયમ વધુ અને વધુ લોકપ્રિય બની રહ્યું છે?

ટાઇટેનિયમ તેની ઓછી ઘનતા, ઉચ્ચ શક્તિ અને કાટ સામે પ્રતિકારને કારણે ગરમ કોમોડિટી છે.

ટાઇટેનિયમ એલ્યુમિનિયમ જેટલું 2x મજબૂત છે: મજબૂત ધાતુઓની જરૂર હોય તેવા ઉચ્ચ-તણાવવાળા કાર્યક્રમો માટે, ટાઇટેનિયમ તે જરૂરિયાતોનો જવાબ આપે છે. જોકે વારંવાર સ્ટીલની સરખામણીમાં, ટાઇટેનિયમ 30% મજબૂત અને લગભગ 50% હળવા છે.

કુદરતી રીતે કાટ સામે પ્રતિરોધક: જ્યારે ટાઇટેનિયમ ઓક્સિજનના સંપર્કમાં આવે છે, ત્યારે તે ઓક્સાઇડનું રક્ષણાત્મક સ્તર વિકસાવે છે જે કાટ સામે કામ કરે છે.

ઉચ્ચ ગલનબિંદુ: ઓગળવા માટે ટાઇટેનિયમ 3,034 ડિગ્રી ફેરનહીટ સુધી પહોંચવું આવશ્યક છે. સંદર્ભ માટે, એલ્યુમિનિયમ 1,221 ડિગ્રી ફેરનહીટ પર પીગળે છે અને ટંગસ્ટનનું ગલનબિંદુ 6,192 ડિગ્રી ફેરનહીટ પર છે.

હાડકા સાથે સારી રીતે જોડાય છે: મુખ્ય ગુણવત્તા જે આ ધાતુને તબીબી પ્રત્યારોપણ માટે ખૂબ સરસ બનાવે છે.

ટાઇટેનિયમ સાથે કામ કરવાની પડકારો

ટાઇટેનિયમના ફાયદા હોવા છતાં, કેટલાક માન્ય કારણો છે કે ઉત્પાદકો ટાઇટેનિયમ સાથે કામ કરવાથી દૂર રહે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ટાઇટેનિયમ એ નબળી ગરમી વાહક છે. આનો અર્થ એ છે કે તે મશીનિંગ એપ્લિકેશન દરમિયાન અન્ય ધાતુઓ કરતાં વધુ ગરમી બનાવે છે. અહીં કેટલીક વસ્તુઓ છે જે થઈ શકે છે:

ટાઇટેનિયમ સાથે, પેદા થયેલી ગરમીનો બહુ ઓછો ભાગ ચિપ વડે બહાર કાઢવામાં સક્ષમ છે. તેના બદલે, તે ગરમી કટીંગ ટૂલમાં જાય છે. ઉચ્ચ દબાણવાળા કટીંગ સાથે સંયોજનમાં કટીંગ એજને ઊંચા તાપમાને ખુલ્લું પાડવાથી ટાઇટેનિયમ સ્મીયર થઈ શકે છે. આના પરિણામે અકાળ ટૂલ પહેરવામાં આવે છે.

એલોયની સ્ટીકીનેસને લીધે, લાંબી ચિપ્સ સામાન્ય રીતે ટર્નિંગ અને ડ્રિલિંગ એપ્લિકેશન દરમિયાન રચાય છે. તે ચિપ્સ સરળતાથી ફસાઈ જાય છે, આમ એપ્લિકેશનને અવરોધે છે અને ભાગની સપાટીને નુકસાન પહોંચાડે છે અથવા સૌથી ખરાબ પરિસ્થિતિમાં, મશીનને સંપૂર્ણપણે બંધ કરી દે છે.

કેટલાક ગુણધર્મો કે જે ટાઇટેનિયમને કામ કરવા માટે આવી પડકારરૂપ ધાતુ બનાવે છે તે જ કારણ છે કે સામગ્રી એટલી ઇચ્છનીય છે. તમારી ટાઇટેનિયમ એપ્લિકેશન સરળતાથી અને સફળતાપૂર્વક ચાલે છે તેની ખાતરી કરવા માટે અહીં કેટલીક વ્યવહારુ ટિપ્સ આપી છે.

ટાઇટેનિયમ મશીન કરતી વખતે તમારી ઉત્પાદકતા વધારવા માટે 5 ટીપ્સ

1."આર્ક ઇન" સાથે ટાઇટેનિયમ દાખલ કરો:અન્ય સામગ્રી સાથે, સ્ટોકમાં સીધું ફીડ કરવું ઠીક છે. ટાઇટેનિયમ સાથે નહીં. તમારે હળવેથી અંદર સરકવું પડશે અને આ કરવા માટે, તમારે એક ટૂલ પાથ બનાવવાની જરૂર પડશે જે સાધનને સામગ્રીમાં આર્ક કરે, સીધી રેખા દ્વારા દાખલ થવાના વિરોધમાં. આ ચાપ કટીંગ ફોર્સમાં ધીમે ધીમે વધારો કરવાની મંજૂરી આપે છે.

2.ચેમ્ફર ધાર પર સમાપ્ત કરો:આકસ્મિક સ્ટોપ ટાળવું એ ચાવીરૂપ છે. એપ્લિકેશન ચલાવતા પહેલા ચેમ્ફર એજ બનાવવી એ એક નિવારક માપ છે જે તમે લઈ શકો છો જે સંક્રમણને ઓછું અચાનક અટકાવવા દેશે. આ ટૂલને તેની કટની રેડિયલ ઊંડાઈમાં ધીમે ધીમે ઘટાડો કરવાની મંજૂરી આપશે.

3.અક્ષીય કટ ઑપ્ટિમાઇઝ કરો:તમારા અક્ષીય કાપને સુધારવા માટે તમે કેટલીક વસ્તુઓ કરી શકો છો.

1. કટની ઊંડાઈએ ઓક્સિડેશન અને રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા થઈ શકે છે. આ ખતરનાક છે કારણ કે આ ક્ષતિગ્રસ્ત વિસ્તાર કામ સખ્તાઇમાં પરિણમી શકે છે અને ભાગને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. દરેક પાસ માટે કટની અક્ષીય ઊંડાઈ બદલીને સાધનને સુરક્ષિત કરીને આને અટકાવી શકાય છે. આમ કરવાથી, સમસ્યા વિસ્તાર વાંસળી સાથે વિવિધ બિંદુઓ પર વિતરિત કરવામાં આવે છે.

2. ખિસ્સાની દિવાલોનું વિચલન થવું સામાન્ય છે. આ દિવાલોને આખી દીવાલની ઊંડાઈ સુધી મિલિંગ કરવાને બદલે છેડાની મિલના માત્ર એક પાસથી, મિલઅક્ષીય તબક્કામાં આ દિવાલો. અક્ષીય કટનું દરેક પગલું દિવાલની જાડાઈના આઠ ગણા કરતાં વધુ ન હોવું જોઈએ જે હમણાં જ મિલ્ડ કરવામાં આવ્યું હતું. આ ઇન્ક્રીમેન્ટ્સને 8:1 રેશિયોમાં રાખો. જો દિવાલ 0.1-ઇંચ-જાડી હોય, તો કટની અક્ષીય ઊંડાઈ 0.8 ઇંચથી વધુ ન હોવી જોઈએ. જ્યાં સુધી દીવાલો તેમના અંતિમ પરિમાણ સુધી મશિન ન થઈ જાય ત્યાં સુધી ફક્ત હળવા પાસ લો.

4. શીતકની ઉદાર માત્રાનો ઉપયોગ કરો:આ કટીંગ ટૂલમાંથી ગરમીને દૂર કરવામાં અને કટીંગ ફોર્સ ઘટાડવામાં મદદ કરવા માટે ચિપ્સને ધોવામાં મદદ કરશે.

5. ઓછી કટીંગ ઝડપ અને ઉચ્ચ ફીડ દર:કારણ કે તાપમાન ફીડ રેટથી લગભગ તેટલું પ્રભાવિત થતું નથી જેટલું તે ઝડપ દ્વારા થાય છે, તમારે તમારા મશીનિંગ શ્રેષ્ઠ પ્રથાઓ સાથે સુસંગત ઉચ્ચતમ ફીડ દર જાળવી રાખવા જોઈએ. ટૂલ ટીપ અન્ય કોઈપણ ચલ કરતા કટીંગ દ્વારા વધુ પ્રભાવિત થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, કાર્બાઇડ સાધનો સાથે SFPM ને ​​20 થી 150 સુધી વધારવાથી તાપમાન 800 થી 1700 ડિગ્રી ફેરનહીટ સુધી બદલાશે.

જો તમને મશીનિંગ ટાઇટેનિયમ સંબંધિત વધુ ટીપ્સમાં રસ હોય, તો વધુ માહિતી માટે OTOMOTOOLS એન્જિનિયર્સ ટીમનો સંપર્ક કરવા માટે આપનું સ્વાગત છે.