איך מכינים טיטניום

שיטות עבודה מומלצות לעיבוד נראות שונות מאוד מחומר אחד למשנהו. טיטניום ידוע לשמצה בתעשייה זו כמתכת בתחזוקה גבוהה. במאמר זה, נסקור את האתגרים של עבודה עם טיטניום ונציע טיפים ומשאבים רבי ערך להתגבר עליהם. אם אתה עובד עם טיטניום או מעוניין לעשות זאת, הפוך את חייך לקלים יותר והכיר את המאפיינים של סגסוגת זו. יש לנתח ולבצע אופטימיזציה של כל מרכיב בתהליך העיבוד בעת עבודה עם טיטניום, אחרת התוצאה הסופית עלולה להיפגע.

מדוע טיטניום הופך יותר ויותר פופולרי?

טיטניום הוא מצרך חם הודות לצפיפותו הנמוכה, החוזק הגבוה ועמידותו בפני קורוזיה.

טיטניום חזק פי 2 מאלומיניום: עבור יישומי מתח גבוה הדורשים מתכות חזקות, טיטניום עונה על הצרכים הללו. למרות שמשוות לעתים קרובות לפלדה, טיטניום חזק יותר ב-30% וכמעט ב-50% קל יותר.

עמיד בפני קורוזיה באופן טבעי: כאשר טיטניום נחשף לחמצן, הוא מפתח שכבת הגנה של תחמוצת הפועלת נגד קורוזיה.

נקודת התכה גבוהה: טיטניום חייב להגיע ל-3,034 מעלות פרנהייט כדי להימס. לצורך התייחסות, אלומיניום נמס ב-1,221 מעלות פרנהייט ונקודת ההיתוך של טונגסטן היא ב-6,192 מעלות פרנהייט עצומה.

מתחבר היטב לעצם: האיכות המרכזית שהופכת את המתכת הזו לכל כך נהדרת עבור שתלים רפואיים.

אתגרים בעבודה עם טיטניום

למרות היתרונות של טיטניום, יש כמה סיבות תקפות לכך שהיצרנים מתרחקים מעבודה עם טיטניום. לדוגמה, טיטניום הוא מוליך חום גרוע. משמעות הדבר היא שהוא יוצר יותר חום מאשר מתכות אחרות במהלך יישומי עיבוד שבבי. הנה כמה דברים שיכולים לקרות:

עם טיטניום, מעט מאוד מהחום שנוצר מסוגל לפלוט עם השבב. במקום זאת, החום הזה נכנס לכלי החיתוך. חשיפת קצה החיתוך לטמפרטורות גבוהות בשילוב עם חיתוך בלחץ גבוה עלולה לגרום למריחת הטיטניום (לרתך את עצמו על התוסף). זה גורם לבלאי מוקדם של הכלים.

בשל הדביקות של הסגסוגת, שבבים ארוכים נוצרים בדרך כלל במהלך יישומי סיבוב וקידוח. שבבים אלה מסתבכים בקלות, ובכך מעכבים את היישום ופוגעים בפני השטח של החלק או במקרה הגרוע ביותר, עוצרים את המכונה לחלוטין.

חלק מהמאפיינים שהופכים את הטיטניום למתכת כל כך מאתגרת לעבוד איתה הן אותן הסיבות לכך שהחומר כל כך רצוי. הנה כמה עצות מעשיות כדי לוודא שיישומי הטיטניום שלך פועלים בצורה חלקה ומוצלחת.

5 טיפים להגברת הפרודוקטיביות שלך בעת עיבוד טיטניום

1.הזן טיטניום עם "קשת פנימה":עם חומרים אחרים, זה בסדר להזין ישירות למלאי. לא עם טיטניום. יש להחליק פנימה בעדינות וכדי לעשות זאת, תצטרכו ליצור נתיב כלים שמקשת את הכלי לתוך החומר בניגוד לכניסה דרך קו ישר. קשת זו מאפשרת עלייה הדרגתית בכוח החיתוך.

2.סוף על קצה משופע:הימנעות מעצירות פתאומיות הן המפתח. יצירת קצה שיניים לפני הפעלת האפליקציה היא אמצעי מניעה שתוכל לנקוט שיאפשר למעבר להפסיק להיות פחות פתאומי. זה יאפשר לכלי לרדת בהדרגה בעומק החתך הרדיאלי שלו.

3.ייעול חיתוכים צירים:יש כמה דברים שאתה יכול לעשות כדי לשפר את החתכים הציריים שלך.

1. חמצון ותגובה כימית יכולים להתרחש בעומק החתך. זה מסוכן מכיוון שהאזור הפגוע הזה עלול לגרום להתקשות העבודה ולפגוע בחלק. ניתן למנוע זאת על ידי שמירה על הכלי שניתן לעשות על ידי שינוי עומק החיתוך הצירי עבור כל מעבר. על ידי כך, אזור הבעיה מופץ לנקודות שונות לאורך החליל.

2. מקובל להתרחש סטייה של קירות הכיס. במקום לטחון את הקירות הללו לכל עומק הקיר במעבר אחד בלבד של כרסום קצה, טחנהקירות אלה בשלבים צירים. כל שלב בחיתוך הצירי לא צריך להיות גדול מפי שמונה מעובי הקיר שזה עתה כרסם. שמור על מרווחים אלה ביחס של 8:1. אם הקיר בעובי של 0.1 אינץ', עומק החיתוך הצירי לא צריך להיות יותר מ-0.8 אינץ'. פשוט קח מעברים קלים יותר עד שהקירות יעובדו עד לממד הסופי שלהם.

4. השתמש בכמויות נדיבות של נוזל קירור:זה יעזור להרחיק את החום מכלי החיתוך ולשטוף שבבים כדי לעזור להפחית את כוחות החיתוך.

5. מהירות חיתוך נמוכה וקצב הזנה גבוה:מכיוון שהטמפרטורה אינה מושפעת מקצב ההזנה כמעט כמו שהיא מושפעת ממהירות, עליך לשמור על קצבי ההזנה הגבוהים ביותר בהתאם לשיטות העיבוד המומלצות שלך. קצה הכלי מושפע מחיתוך יותר מכל משתנה אחר. לדוגמה, הגדלת ה-SFPM עם כלי קרביד מ-20 ל-150 תשנה את הטמפרטורה מ-800 ל-1700 מעלות פרנהייט.

אם אתה מעוניין בטיפים נוספים לגבי עיבוד טיטניום, מוזמן ליצור קשר עם צוות המהנדסים של OTOMOTOOLS לקבלת מידע נוסף.