티타늄 가공 방법

가공 모범 사례는 재료마다 매우 다르게 보입니다. 티타늄은 이 산업에서 유지 보수가 높은 금속으로 악명이 높습니다. 이 기사에서 우리는 티타늄 작업의 어려움을 다루고 이를 극복하기 위한 귀중한 팁과 리소스를 제공할 것입니다. 티타늄으로 작업하거나 관심이 있다면 삶을 더 쉽게 만들고 이 합금의 특성에 익숙해지십시오. 티타늄으로 작업할 때 가공 공정의 각 요소를 분석하고 최적화해야 합니다. 그렇지 않으면 최종 결과가 손상될 수 있습니다.

티타늄이 점점 더 인기를 얻고 있는 이유는 무엇입니까?

티타늄은 밀도가 낮고 강도가 높으며 부식에 강하기 때문에 뜨거운 상품입니다.

티타늄은 알루미늄보다 2배 강합니다. 강한 금속이 필요한 고응력 응용 분야의 경우 티타늄이 이러한 요구 사항을 충족합니다. 강철과 자주 비교되지만 티타늄은 30% 더 강하고 거의 50% 더 가볍습니다.

자연적으로 부식에 강함: 티타늄이 산소에 노출되면 부식에 대해 작용하는 보호 산화물 층이 생성됩니다.

높은 융점: 티타늄이 녹으려면 화씨 3,034도에 도달해야 합니다. 참고로 알루미늄은 화씨 1,221도에서 녹고 텅스텐의 녹는점은 무려 6,192도입니다.

뼈와 잘 연결됨: 이 금속을 의료용 임플란트에 매우 적합하게 만드는 핵심 품질입니다.

티타늄 작업의 어려움

티타늄의 장점에도 불구하고 제조업체가 티타늄 작업을 외면하는 몇 가지 타당한 이유가 있습니다. 예를 들어, 티타늄은 열전도율이 낮습니다. 이것은 기계 가공 중에 다른 금속보다 더 많은 열을 생성한다는 것을 의미합니다. 다음은 발생할 수 있는 몇 가지 사항입니다.

티타늄을 사용하면 생성된 열 중 극히 일부가 칩과 함께 방출될 수 있습니다. 대신, 그 열은 절삭 공구로 들어갑니다. 고압 절삭과 함께 절삭날을 고온에 노출시키면 티타늄이 번질 수 있습니다(인서트에 스스로 용접됨). 이로 인해 조기 공구 마모가 발생합니다.

합금의 점착성으로 인해 선삭 및 드릴링 작업 중에 긴 칩이 일반적으로 형성됩니다. 이러한 칩은 쉽게 얽히게 되어 적용을 방해하고 부품 표면을 손상시키거나 최악의 시나리오에서는 기계를 완전히 정지시킵니다.

티타늄을 작업하기 어려운 금속으로 만드는 속성 중 일부는 재료가 그토록 바람직한 이유와 동일합니다. 다음은 티타늄 애플리케이션이 원활하고 성공적으로 실행되도록 하는 몇 가지 실용적인 팁입니다.

티타늄 가공 시 생산성을 높이는 5가지 팁

1."arc in"이 있는 티타늄 입력:다른 재료의 경우 스톡에 직접 공급해도 됩니다. 티타늄이 아닙니다. 부드럽게 미끄러지듯 들어가야 하며 이를 위해서는 직선을 통해 들어가는 것이 아니라 재료에 도구가 호를 이루는 도구 경로를 만들어야 합니다. 이 호는 절삭력을 점진적으로 증가시킵니다.

2.모따기 모서리에서 끝:급정거를 피하는 것이 중요합니다. 응용 프로그램을 실행하기 전에 모따기 가장자리를 만드는 것은 전환이 덜 갑작스럽게 중지되도록 하기 위해 취할 수 있는 예방 조치입니다. 이렇게 하면 공구가 반경 방향 절삭 깊이를 점차적으로 줄일 수 있습니다.

3.축 방향 절단 최적화:축 방향 절단을 개선하기 위해 할 수 있는 몇 가지 작업이 있습니다.

1. 절단 깊이에서 산화 및 화학 반응이 발생할 수 있습니다. 이 손상된 부분은 작업 경화를 유발하고 부품을 손상시킬 수 있기 때문에 위험합니다. 이는 각 패스에 대해 축 방향 절삭 깊이를 변경하여 수행할 수 있는 공구를 보호함으로써 방지할 수 있습니다. 이렇게 하면 문제 영역이 플루트를 따라 다른 지점으로 분산됩니다.

2. 포켓 벽의 처짐이 발생하는 것은 일반적입니다. 엔드밀을 한 번만 통과하여 이러한 벽을 전체 벽 깊이까지 밀링하는 대신 밀링축 단계에서 이러한 벽. 축 방향 절단의 각 단계는 방금 밀링된 벽 두께의 8배보다 커서는 안 됩니다. 이러한 증분을 8:1 비율로 유지하십시오. 벽 두께가 0.1인치인 경우 축 방향 절단 깊이는 0.8인치를 넘지 않아야 합니다. 벽이 최종 치수로 가공될 때까지 가볍게 통과하기만 하면 됩니다.

4. 충분한 양의 냉각수 사용:이렇게 하면 절삭 공구에서 열을 제거하고 칩을 씻어내어 절삭 부하를 줄이는 데 도움이 됩니다.

5. 낮은 절삭 속도 및 높은 이송 속도:온도는 속도만큼 이송 속도의 영향을 거의 받지 않으므로 가공 모범 사례에 따라 최고 이송 속도를 유지해야 합니다. 공구 팁은 다른 어떤 변수보다 절삭의 영향을 더 많이 받습니다. 예를 들어 초경 공구로 SFPM을 20에서 150으로 높이면 온도가 화씨 800에서 1700도로 변경됩니다.

티타늄 가공에 대한 추가 정보에 관심이 있으시면 OTOMOTOOLS 엔지니어 팀에 자세한 내용을 문의하십시오.