Титанды кантип иштетүү керек

Машина жасоонун мыкты тажрыйбалары бир материалдан экинчисине такыр башкача көрүнөт. Титан бул тармакта жогорку тейлөө металлы катары белгилүү. Бул макалада биз титан менен иштөөдөгү кыйынчылыктарды ачып, аларды жеңүү үчүн баалуу кеңештерди жана ресурстарды сунуштайбыз. Эгер сиз титан менен иштесеңиз же ага кызыксаңыз, жашооңузду жеңилдетип, бул эритменин өзгөчөлүктөрү менен таанышыңыз. Титан менен иштөөдө иштетүү процессинин ар бир элементи талданышы жана оптималдаштырылышы керек, болбосо акыркы натыйжа бузулушу мүмкүн.

Эмне үчүн титан барган сайын популярдуу болуп баратат?

Титан аз тыгыздыгы, жогорку бекемдиги жана коррозияга туруктуулугу менен ысык товар болуп саналат.

Титан алюминийден 2 эсе күчтүү: күчтүү металлдарды талап кылган жогорку стресстик колдонмолор үчүн титан бул муктаждыктарга жооп берет. Көп учурда болот менен салыштырганда, титан 30% күчтүү жана дээрлик 50% жеңил.

Табигый түрдө коррозияга туруктуу: титанга кычкылтек тийгенде, ал коррозияга каршы иштеген оксиддин коргоочу катмарын иштеп чыгат.

Жогорку эрүү температурасы: Титан эрүү үчүн Фаренгейттин 3034 градуска жетиши керек. Маалымат үчүн, алюминий 1,221 градус Фаренгейтте эрийт жана вольфрамдын эрүү температурасы Фаренгейттин 6,192 градусунда.

Сөөк менен жакшы байланышат: бул металлды медициналык имплантаттар үчүн эң сонун кылган негизги сапат.

Титан менен иштөөдөгү кыйынчылыктар

Титандын артыкчылыктарына карабастан, өндүрүүчүлөрдүн титан менен иштөөдөн баш тартуусунун кээ бир жүйөлүү себептери бар. Мисалы, титан начар жылуулук өткөргүч болуп саналат. Бул иштетүү колдонмолору учурунда башка металлдарга караганда көбүрөөк жылуулукту жаратат дегенди билдирет. Бул жерде болушу мүмкүн болгон бир нече нерселер бар:

Титан менен түзүлгөн жылуулуктун өтө аз бөлүгү чип менен чыга алат. Анын ордуна, ал жылуулук кесүүчү шайманга кирет. Жогорку басым менен кесүү менен бирге кесүүчү кырды жогорку температурага дуушар кылуу титандын шыбап кетишине алып келиши мүмкүн (өзүн кыстармага ширетүү). Бул куралдын мөөнөтүнөн мурда эскирилишине алып келет.

Эритме жабышчаак болгондуктан, көбүнчө бургулоо жана бургулоо учурунда узун чиптер пайда болот. Ал чиптер оңой эле чырмалышып, колдонууга тоскоол болуп, тетиктин бетине зыян келтирет же эң начар сценарийде машинаны толугу менен токтотот.

Титанды ушунчалык татаал металлга айландырган кээ бир касиеттери материалдын абдан керектүү болгон себептеринин бири. Бул жерде сиздин титан тиркемелериңиз үзгүлтүксүз жана ийгиликтүү иштеши үчүн кээ бир практикалык кеңештер бар.

Титанды иштетүүдө өндүрүмдүүлүгүңүздү жогорулатуу үчүн 5 кеңеш

1.Титанды "жаасы" менен киргизиңиз:Башка материалдар менен кампага түздөн-түз азыктансаңыз болот. Титан менен эмес. Сиз акырын жылышыңыз керек жана бул үчүн түз сызык аркылуу кирүүдөн айырмаланып, куралды материалга бурган инструмент жолун түзүшүңүз керек болот. Бул жаа кесүү күчүн акырындык менен жогорулатууга мүмкүндүк берет.

2.Чектин четине аягы:Капыстан токтоп калуудан качуу маанилүү. Тиркемени иштетүүдөн мурун фаска кырын түзүү - бул өтүүнү күтүүсүздөн токтотууга мүмкүндүк берген алдын алуу чарасы. Бул куралдын кесүү радиалдык тереңдигин акырындык менен төмөндөтүүгө мүмкүндүк берет.

3.Остук кесүүлөрдү оптималдаштыруу:Октук кесүүлөрүңүздү жакшыртуу үчүн сиз кыла турган бир нече нерсе бар.

1. Кесүү тереңдигинде кычкылдануу жана химиялык реакция болушу мүмкүн. Бул кооптуу, анткени бул бузулган аймак иштин катууланышына жана бөлүктүн бузулушуна алып келиши мүмкүн. Бул ар бир өтүү үчүн кесүү октук тереңдигин өзгөртүү аркылуу жасалышы мүмкүн куралды коргоо менен алдын алууга болот. Муну менен көйгөйлүү аймак флейта боюндагы ар кандай чекиттерге бөлүштүрүлөт.

2. Кадимки эле чөнтөк дубалдарынын кыйшаюусу пайда болот. Бул дубалдарды бүт дубалдын тереңдигине чейин тегирмендин ордуна тегирмендин бир жолу менен тегирменбул дубалдар октук баскычтарда. Окиалдык кесүүнүн ар бир кадамы жаңы эле фрезерленген дубалдын калыңдыгынан сегиз эсе көп болбошу керек. Бул өсүштөрдү 8:1 катышында сактаңыз. Дубалдын калыңдыгы 0,1 дюйм болсо, кесүүнүн октук тереңдиги 0,8 дюймдан ашпашы керек. Жөн гана дубалдар акыркы өлчөмүнө чейин иштетилгенге чейин жеңилирээк өтмөктөрдү алыңыз.

4. Муздаткычты көп өлчөмдө колдонуңуз:Бул кесүүчү куралдан жылуулукту алып кетүүгө жана кесүүчү күчтөрдү азайтуу үчүн чиптерди жууп кетүүгө жардам берет.

5. Төмөн кесүү ылдамдыгы жана жогорку тоют ылдамдыгы:Температурага ылдамдык сыяктуу эле азыктандыруу ылдамдыгы да таасир этпегендиктен, сиз эң жогорку тоют ылдамдыгын иштетүүдөгү эң мыкты тажрыйбаңызга ылайыкташыңыз керек. Курал учу башка өзгөрмөлөргө караганда кесүү менен көбүрөөк таасир этет. Мисалы, SFPMди карбиддик аспаптар менен 20дан 150гө чейин жогорулатуу температураны Фаренгейттин 800дөн 1700 градусуна чейин өзгөртөт.

Эгер сиз титанды иштетүү боюнча кошумча кеңештерге кызыксаңыз, көбүрөөк маалымат алуу үчүн OTOMOTOOLS инженерлер тобу менен байланышууга кош келиңиз.