टायटॅनियम कसे मशीन करावे

मशिनिंगच्या सर्वोत्तम पद्धती एका मटेरियलपासून दुसऱ्या मटेरियलमध्ये खूप वेगळ्या दिसतात. टायटॅनियम या उद्योगात उच्च देखभाल करणारा धातू म्हणून कुप्रसिद्ध आहे. या लेखात, आम्ही टायटॅनियमसह काम करण्याच्या आव्हानांचा कव्हर करू आणि त्यावर मात करण्यासाठी मौल्यवान टिप्स आणि संसाधने देऊ. आपण टायटॅनियमसह काम करत असल्यास किंवा तसे करण्यात स्वारस्य असल्यास, आपले जीवन सोपे करा आणि या मिश्र धातुच्या वैशिष्ट्यांसह स्वत: ला परिचित करा. टायटॅनियमसह काम करताना मशीनिंग प्रक्रियेच्या प्रत्येक घटकाचे विश्लेषण आणि ऑप्टिमाइझ केले जावे अन्यथा अंतिम परिणामाशी तडजोड केली जाऊ शकते.

टायटॅनियम अधिकाधिक लोकप्रिय का होत आहे?

टायटॅनियम कमी घनता, उच्च सामर्थ्य आणि गंज प्रतिरोधक असल्यामुळे एक गरम वस्तू आहे.

टायटॅनियम अॅल्युमिनियमपेक्षा 2x मजबूत आहे: मजबूत धातू आवश्यक असलेल्या उच्च-ताण अनुप्रयोगांसाठी, टायटॅनियम त्या गरजा पूर्ण करते. जरी वारंवार स्टीलच्या तुलनेत, टायटॅनियम 30% मजबूत आणि जवळजवळ 50% हलके आहे.

नैसर्गिकरित्या गंजण्यास प्रतिरोधक: जेव्हा टायटॅनियम ऑक्सिजनच्या संपर्कात येतो तेव्हा ते ऑक्साईडचा एक संरक्षणात्मक स्तर विकसित करतो जो गंजविरूद्ध कार्य करतो.

उच्च वितळण्याचे बिंदू: टायटॅनियम वितळण्यासाठी 3,034 अंश फॅरेनहाइटपर्यंत पोहोचले पाहिजे. संदर्भासाठी, अॅल्युमिनियम 1,221 अंश फॅरेनहाइटवर वितळते आणि टंगस्टनचा वितळण्याचा बिंदू तब्बल 6,192 अंश फॅरेनहाइटवर आहे.

हाडांशी चांगले जोडते: वैद्यकीय प्रत्यारोपणासाठी या धातूला उत्कृष्ट बनवणारी मुख्य गुणवत्ता.

टायटॅनियमसह काम करण्याची आव्हाने

टायटॅनियमचे फायदे असूनही, काही वैध कारणे आहेत ज्यामुळे उत्पादक टायटॅनियमसह काम करण्यापासून दूर जातात. उदाहरणार्थ, टायटॅनियम एक खराब उष्णता वाहक आहे. याचा अर्थ मशीनिंग ऍप्लिकेशन्स दरम्यान ते इतर धातूंपेक्षा जास्त उष्णता निर्माण करते. येथे काही गोष्टी घडू शकतात:

टायटॅनियमसह, व्युत्पन्न केलेली उष्णता फारच कमी चिपसह बाहेर टाकण्यास सक्षम आहे. त्याऐवजी, ती उष्णता कटिंग टूलमध्ये जाते. उच्च दाब कटिंगसह कटिंग एज उच्च तापमानात उघड केल्याने टायटॅनियम स्मीअर होऊ शकतो (इन्सर्टवर स्वतःला वेल्ड करा). याचा परिणाम अकाली साधन पोशाखात होतो.

मिश्रधातूच्या चिकटपणामुळे, टर्निंग आणि ड्रिलिंग ऍप्लिकेशन्स दरम्यान सामान्यतः लांब चिप्स तयार होतात. त्या चिप्स सहजपणे अडकतात, अशा प्रकारे अनुप्रयोगास अडथळा आणतात आणि भागाच्या पृष्ठभागाचे नुकसान करतात किंवा सर्वात वाईट परिस्थितीत मशीन पूर्णपणे थांबते.

काही गुणधर्म जे टायटॅनियमला ​​काम करण्यासाठी एक आव्हानात्मक धातू बनवतात तीच कारणे आहेत की सामग्री इतकी इष्ट आहे. तुमचे टायटॅनियम अॅप्लिकेशन्स सुरळीत आणि यशस्वीपणे चालतील याची खात्री करण्यासाठी येथे काही व्यावहारिक टिपा आहेत.

टायटॅनियम मशीनिंग करताना तुमची उत्पादकता वाढवण्यासाठी 5 टिपा

1."आर्क इन" सह टायटॅनियम प्रविष्ट करा:इतर सामग्रीसह, स्टॉकमध्ये थेट फीड करणे ठीक आहे. टायटॅनियमसह नाही. तुम्हाला हळूवारपणे सरकणे आवश्यक आहे आणि हे करण्यासाठी, तुम्हाला एक साधन मार्ग तयार करणे आवश्यक आहे जे साधनाला सामग्रीमध्ये आर्क्स करते जेणेकरुन सरळ रेषेतून प्रवेश केला जाईल. हा कंस कटिंग फोर्समध्ये हळूहळू वाढ करण्यास अनुमती देतो.

2.चेम्फरच्या काठावर समाप्त करा:अचानक थांबणे टाळणे महत्त्वाचे आहे. ऍप्लिकेशन चालवण्यापूर्वी चेम्फर एज तयार करणे हा एक प्रतिबंधात्मक उपाय आहे जो तुम्ही घेऊ शकता ज्यामुळे संक्रमण कमी अचानक थांबू शकेल. हे टूलला त्याच्या कटच्या रेडियल खोलीत हळूहळू घट करण्यास अनुमती देईल.

3.अक्षीय कट ऑप्टिमाइझ करा:तुमचे अक्षीय कट सुधारण्यासाठी तुम्ही काही गोष्टी करू शकता.

1. कटाच्या खोलीवर ऑक्सिडेशन आणि रासायनिक प्रतिक्रिया होऊ शकते. हे धोकादायक आहे कारण या खराब झालेल्या भागामुळे काम कडक होऊ शकते आणि भाग खराब होऊ शकतो. प्रत्येक पाससाठी कटची अक्षीय खोली बदलून हे साधन संरक्षित करून प्रतिबंधित केले जाऊ शकते. असे केल्याने, समस्या क्षेत्र बासरीसह वेगवेगळ्या बिंदूंवर वितरीत केले जाते.

2. खिशाच्या भिंतींचे विक्षेपण होणे सामान्य आहे. या भिंतींना संपूर्ण भिंतीच्या खोलीवर मिलिंग करण्याऐवजी एंड मिलच्या फक्त एका पासने, मिलअक्षीय टप्प्यात या भिंती. अक्षीय कटाची प्रत्येक पायरी नुकतीच मिल्ड केलेल्या भिंतीच्या आठपट जाडीपेक्षा जास्त नसावी. ही वाढ 8:1 च्या प्रमाणात ठेवा. जर भिंत 0.1-इंच-जाड असेल, तर कटची अक्षीय खोली 0.8 इंचांपेक्षा जास्त नसावी. भिंती त्यांच्या अंतिम परिमाणापर्यंत खाली येईपर्यंत फक्त हलके पास घ्या.

4. शीतलक मोठ्या प्रमाणात वापरा:हे कटिंग टूलपासून उष्णता दूर नेण्यास आणि कटिंग फोर्स कमी करण्यात मदत करण्यासाठी चिप्स धुण्यास मदत करेल.

5. कमी कटिंग गती आणि उच्च फीड दर:तापमानाचा फीड रेटवर परिणाम होत नसल्यामुळे ते वेगानुसार आहे, तुम्ही तुमच्या मशीनिंग सर्वोत्तम पद्धतींशी सुसंगत फीडचे उच्च दर राखले पाहिजेत. टूल टीप इतर व्हेरिएबलपेक्षा कटिंगमुळे अधिक प्रभावित होते. उदाहरणार्थ, कार्बाइड टूल्ससह SFPM 20 ते 150 पर्यंत वाढवल्याने तापमान 800 ते 1700 डिग्री फॅरेनहाइट पर्यंत बदलेल.

तुम्हाला टायटॅनियम मशीनिंगच्या पुढील टिपांमध्ये स्वारस्य असल्यास, अधिक माहितीसाठी OTOMOTOOLS अभियंता संघाशी संपर्क साधण्यासाठी आपले स्वागत आहे.