Hvordan bearbeide titan

Beste fremgangsmåter for maskinering ser veldig forskjellig ut fra et materiale til det neste. Titan er beryktet i denne industrien som et metall med høyt vedlikehold. I denne artikkelen vil vi dekke utfordringene ved å jobbe med titan og tilby verdifulle tips og ressurser for å overvinne dem. Hvis du jobber med titan eller er interessert i å gjøre det, gjør livet ditt enklere og gjør deg kjent med egenskapene til denne legeringen. Hvert element i maskineringsprosessen bør analyseres og optimaliseres når du arbeider med titan, ellers kan det endelige resultatet bli kompromittert.

Hvorfor blir titan mer og mer populært?

Titan er en varm vare på grunn av sin lave tetthet, høye styrke og motstand mot korrosjon.

Titan er 2 ganger så sterkt som aluminium: For høystressapplikasjoner som krever sterke metaller, svarer titan disse behovene. Selv om titan ofte sammenlignes med stål, er titan 30 % sterkere og nesten 50 % lettere.

Naturlig motstandsdyktig mot korrosjon: Når titan utsettes for oksygen, utvikler det et beskyttende lag av oksid som virker mot korrosjon.

Høyt smeltepunkt: Titan må nå 3034 grader Fahrenheit for å smelte. For referanse, aluminium smelter ved 1221 grader Fahrenheit og Tungstens smeltepunkt er på hele 6192 grader Fahrenheit.

Kobles godt til bein: Nøkkelkvaliteten som gjør dette metallet så flott for medisinske implantater.

Utfordringer ved å jobbe med titan

Til tross for fordelene med titan, er det noen gyldige grunner til at produsenter avviser å jobbe med titan. For eksempel er titan en dårlig varmeleder. Dette betyr at det skaper mer varme enn andre metaller under maskineringsapplikasjoner. Her er et par ting som kan skje:

Med titan er svært lite av den genererte varmen i stand til å støte ut med brikken. I stedet går den varmen inn i skjæreverktøyet. Å utsette skjærekanten for høye temperaturer i kombinasjon med høytrykksskjæring kan føre til at titanet smøres ut (sveises seg fast på innsatsen). Dette resulterer i for tidlig verktøyslitasje.

På grunn av klebrigheten til legeringen, dannes det ofte lange spon under dreiing og boreapplikasjoner. Disse brikkene blir lett viklet inn, og hindrer påføringen og skader overflaten på delen, eller i verste fall stopper maskinen helt.

Noen av egenskapene som gjør titan til et så utfordrende metall å jobbe med er de samme grunnene til at materialet er så ønskelig. Her er noen praktiske tips for å sikre at titanapplikasjonene dine kjører jevnt og vellykket.

5 tips for å øke produktiviteten når du bearbeider titan

1.Skriv inn titan med en "bue inn":Med andre materialer er det OK å mate direkte inn i lageret. Ikke med titan. Du må gli mykt inn og for å gjøre dette må du lage en verktøybane som buer verktøyet inn i materialet i motsetning til å gå inn via en rett linje. Denne buen gir mulighet for en gradvis økning i skjærekraften.

2.Avslutt på en avfaset kant:Å unngå bråstopp er nøkkelen. Å lage en avfasningskant før du kjører applikasjonen er et forebyggende tiltak du kan ta som gjør at overgangen stopper mindre plutselig. Dette vil tillate verktøyet å gradvis avta i sin radielle skjæredybde.

3.Optimaliser aksiale kutt:Det er et par ting du kan gjøre for å forbedre dine aksiale kutt.

1. Oksidasjon og kjemisk reaksjon kan oppstå i skjæredybden. Dette er farlig fordi dette skadede området kan resultere i arbeidsherding og skade delen. Dette kan forhindres ved å sikre verktøyet som kan gjøres ved å endre den aksiale skjæredybden for hver passering. Ved å gjøre dette fordeles problemområdet til forskjellige punkter langs fløyten.

2. Det er vanlig at det oppstår nedbøyning av lommevegger. I stedet for å frese disse veggene til hele veggdybden med bare en gang med en endefres, fresdisse veggene i aksiale stadier. Hvert trinn i det aksiale kuttet bør ikke være større enn åtte ganger tykkelsen på veggen som nettopp ble frest. Hold disse trinnene i forholdet 8:1. Hvis veggen er 0,1 tommer tykk, bør den aksiale kuttedybden ikke være mer enn 0,8 tommer. Bare ta lettere pass til veggene er maskinert ned til sin endelige dimensjon.

4. Bruk store mengder kjølevæske:Dette vil bidra til å føre varmen bort fra skjæreverktøyet og vaske bort spon for å redusere skjærekreftene.

5. Lav skjærehastighet og høy matehastighet:Siden temperaturen ikke påvirkes av matehastigheten nesten like mye som den er av hastigheten, bør du opprettholde de høyeste matehastighetene i samsvar med din beste maskineringspraksis. Verktøyspissen påvirkes mer av kutting enn noen annen variabel. For eksempel vil øke SFPM med karbidverktøy fra 20 til 150 endre temperaturen fra 800 til 1700 grader Fahrenheit.

Hvis du er interessert i flere tips angående bearbeiding av titan, er du velkommen til å kontakte OTOMOTOOLS ingeniørteam for mer informasjon.