Cum să prelucrați titanul

Cele mai bune practici de prelucrare arată foarte diferit de la un material la altul. Titanul este notoriu în această industrie ca un metal cu întreținere ridicată. În acest articol, vom acoperi provocările legate de lucrul cu titan și vom oferi sfaturi și resurse valoroase pentru a le depăși. Dacă lucrați cu titan sau sunteți interesat să faceți acest lucru, ușurează-ți viața și familiarizează-te cu caracteristicile acestui aliaj. Fiecare element al procesului de prelucrare ar trebui analizat și optimizat atunci când se lucrează cu titan, altfel rezultatul final ar putea fi compromis.

De ce titanul devine din ce în ce mai popular?

Titanul este o marfă fierbinte datorită densității sale scăzute, rezistenței ridicate și rezistenței la coroziune.

Titanul este de două ori mai puternic decât aluminiul: pentru aplicații cu stres ridicat care necesită metale puternice, titanul răspunde acestor nevoi. Deși frecvent comparat cu oțelul, titanul este cu 30% mai puternic și aproape 50% mai ușor.

Rezistent natural la coroziune: Când titanul este expus la oxigen, dezvoltă un strat protector de oxid care acţionează împotriva coroziunii.

Punct de topire ridicat: Titanul trebuie să atingă 3.034 de grade Fahrenheit pentru a se topi. Pentru referință, aluminiul se topește la 1.221 de grade Fahrenheit, iar punctul de topire al tungstenului este la 6.192 de grade Fahrenheit.

Se conectează bine cu osul: calitatea cheie care face ca acest metal să fie atât de bun pentru implanturile medicale.

Provocări ale lucrului cu titan

În ciuda beneficiilor titanului, există câteva motive întemeiate pentru care producătorii refuză să lucreze cu titan. De exemplu, titanul este un conductor slab de căldură. Aceasta înseamnă că creează mai multă căldură decât alte metale în timpul aplicațiilor de prelucrare. Iată câteva lucruri care se pot întâmpla:

În cazul titanului, foarte puțină căldură generată poate fi ejectată cu cip. În schimb, acea căldură intră în instrumentul de tăiere. Expunerea muchiei de tăiere la temperaturi ridicate în combinație cu tăierea la presiune înaltă poate duce la decolorarea titanului (se sudează pe inserție). Acest lucru duce la uzura prematură a sculei.

Datorită adezivii aliajului, așchiile lungi se formează în mod obișnuit în timpul aplicațiilor de strunjire și găurire. Aceste așchii se încurcă cu ușurință, împiedicând astfel aplicarea și deteriorând suprafața piesei sau, în cel mai rău caz, oprind complet mașina.

Unele dintre proprietățile care fac din titan un metal atât de dificil de lucrat sunt aceleași motive pentru care materialul este atât de dorit. Iată câteva sfaturi practice pentru a vă asigura că aplicațiile dvs. de titan rulează fără probleme și cu succes.

5 sfaturi pentru a vă crește productivitatea la prelucrarea titanului

1.Introduceți titan cu un „arc în”:Cu alte materiale, este OK să alimentați direct stocul. Nu cu titan. Trebuie să glisați ușor și, pentru a face acest lucru, va trebui să creați o cale a sculei care arcuiește unealta în material, spre deosebire de a intra printr-o linie dreaptă. Acest arc permite o creștere treptată a forței de tăiere.

2.Terminare pe o muchie de teșire:Evitarea opririlor bruște este esențială. Crearea unei muchii de teșire înainte de a rula aplicația este o măsură preventivă pe care o puteți lua, care va permite ca tranziția să fie mai puțin bruscă. Acest lucru va permite instrumentului să scadă treptat în adâncimea radială de tăiere.

3.Optimizați tăieturile axiale:Există câteva lucruri pe care le puteți face pentru a vă îmbunătăți tăieturile axiale.

1. Oxidarea și reacția chimică pot avea loc la adâncimea de tăiere. Acest lucru este periculos deoarece această zonă deteriorată poate duce la întărirea prin muncă și poate deteriora piesa. Acest lucru poate fi prevenit prin protejarea sculei, ceea ce se poate face prin modificarea adâncimii axiale de tăiere pentru fiecare trecere. Făcând acest lucru, zona cu probleme este distribuită în diferite puncte de-a lungul flautului.

2. Este obișnuit să apară deformarea pereților buzunarului. În loc să frezați acești pereți la toată adâncimea peretelui cu o singură trecere a unei freze, frezațiaceşti pereţi în etape axiale. Fiecare treaptă a tăieturii axiale nu trebuie să fie mai mare de opt ori grosimea peretelui care tocmai a fost frezat. Păstrați aceste incremente la un raport de 8:1. Dacă peretele are o grosime de 0,1 inchi, adâncimea axială a tăierii nu trebuie să fie mai mare de 0,8 inci. Pur și simplu faceți treceri mai ușoare până când pereții sunt prelucrați până la dimensiunea lor finală.

4. Utilizați cantități generoase de lichid de răcire:Acest lucru va ajuta la îndepărtarea căldurii de la unealta de tăiere și la spălarea așchiilor pentru a ajuta la reducerea forțelor de tăiere.

5. Viteză mică de tăiere și viteză mare de avans:Deoarece temperatura nu este afectată de viteza de avans la fel de mult ca de viteză, ar trebui să mențineți cele mai mari viteze de avans în concordanță cu cele mai bune practici de prelucrare. Vârful sculei este mai afectat de tăiere decât orice altă variabilă. De exemplu, creșterea SFPM cu scule din carbură de la 20 la 150 va schimba temperatura de la 800 la 1700 de grade Fahrenheit.

Dacă sunteți interesat de alte sfaturi privind prelucrarea titanului, vă rugăm să contactați echipa de ingineri OTOMOTOOLS pentru mai multe informații.