Paano Makina ang Titanium

Ang mga pinakamahuhusay na kagawian sa pagma-machine ay mukhang ibang-iba mula sa isang materyal patungo sa susunod. Ang Titanium ay kilala sa industriyang ito bilang isang metal na may mataas na pagpapanatili. Sa artikulong ito, sasakupin namin ang mga hamon ng pagtatrabaho sa titanium at mag-aalok ng mahahalagang tip at mapagkukunan upang malampasan ang mga ito. Kung nagtatrabaho ka sa titanium o interesado sa paggawa nito, gawing mas madali ang iyong buhay at maging pamilyar sa mga katangian ng haluang ito. Ang bawat elemento ng proseso ng machining ay dapat na masuri at ma-optimize kapag nagtatrabaho sa titanium, o ang huling resulta ay maaaring makompromiso.

Bakit ang titanium ay nagiging mas at mas sikat?

Ang titanium ay isang mainit na kalakal dahil sa mababang density nito, mataas na lakas, at paglaban sa kaagnasan.

Ang titanium ay 2x kasing lakas ng aluminyo: Para sa mga high-stress na application na nangangailangan ng malalakas na metal, sinasagot ng titanium ang mga pangangailangang iyon. Bagama't madalas kumpara sa bakal, ang titanium ay 30% na mas malakas at halos 50% na mas magaan.

Natural na lumalaban sa kaagnasan: Kapag ang titanium ay nalantad sa oxygen, nabubuo ito ng protective layer ng oxide na gumagana laban sa corrosion.

Mataas na punto ng pagkatunaw: Dapat umabot sa 3,034 degrees Fahrenheit ang Titanium upang matunaw. Para sa sanggunian, natutunaw ang aluminyo sa 1,221 degrees Fahrenheit at ang punto ng pagkatunaw ng Tungsten ay nasa napakalaki na 6,192 degrees Fahrenheit.

Mahusay na kumokonekta sa buto: Ang pangunahing kalidad na ginagawang napakahusay ng metal na ito para sa mga medikal na implant.

Mga hamon ng pagtatrabaho sa titan

Sa kabila ng mga benepisyo ng titanium, may ilang mga wastong dahilan na ang mga tagagawa ay tumalikod sa pagtatrabaho sa titanium. Halimbawa, ang titanium ay isang mahinang konduktor ng init. Nangangahulugan ito na lumilikha ito ng mas maraming init kaysa sa iba pang mga metal sa panahon ng mga aplikasyon sa machining. Narito ang ilang bagay na maaaring mangyari:

Sa pamamagitan ng titanium, napakaliit ng nabuong init ay nakakapag-eject gamit ang chip. Sa halip, ang init na iyon ay napupunta sa cutting tool. Ang paglalantad sa cutting edge sa matataas na temperatura kasabay ng high pressure cutting ay maaaring magdulot ng titanium sa pahid (weld mismo sa insert). Nagreresulta ito sa napaaga na pagkasira ng kasangkapan.

Dahil sa lagkit ng haluang metal, ang mahahabang chips ay karaniwang nabubuo sa panahon ng pagliko at pag-drill ng mga aplikasyon. Ang mga chips na iyon ay madaling masabit, kaya humahadlang sa paggamit at nakakasira sa ibabaw ng bahagi o sa isang pinakamasamang sitwasyon, na tuluyang huminto sa makina.

Ang ilan sa mga pag-aari na gumagawa ng titanium bilang isang mahirap na metal upang gumana ay ang parehong mga dahilan kung bakit ang materyal ay kanais-nais. Narito ang ilang praktikal na tip upang matiyak na ang iyong mga titanium application ay tumatakbo nang maayos at matagumpay.

5 mga tip upang madagdagan ang iyong pagiging produktibo kapag gumagawa ng titanium

1.Ipasok ang titanium na may "arc in":Sa iba pang mga materyales, OK lang na direktang magpakain sa stock. Hindi sa titanium. Kailangan mong dumausdos nang mahina at upang magawa ito, kakailanganin mong lumikha ng isang tool path na nag-arc ng tool sa materyal bilang laban sa pagpasok sa pamamagitan ng isang tuwid na linya. Ang arko na ito ay nagbibigay-daan para sa isang unti-unting pagtaas sa puwersa ng pagputol.

2.Magtapos sa gilid ng chamfer:Ang pag-iwas sa biglaang paghinto ay susi. Ang paggawa ng chamfer edge bago patakbuhin ang application ay isang preventive measure na maaari mong gawin na magbibigay-daan sa transition na huminto upang maging mas biglaan. Papayagan nito ang tool na unti-unting bumaba sa radial depth ng hiwa nito.

3.I-optimize ang mga axial cut:Mayroong ilang mga bagay na maaari mong gawin upang mapabuti ang iyong mga axial cut.

1. Maaaring mangyari ang oksihenasyon at reaksiyong kemikal sa lalim ng hiwa. Ito ay mapanganib dahil ang nasirang lugar na ito ay maaaring magresulta sa pagtigas ng trabaho at pagkasira ng bahagi. Maiiwasan ito sa pamamagitan ng pag-iingat sa tool na maaaring gawin sa pamamagitan ng pagpapalit ng axial depth ng cut para sa bawat pass. Sa paggawa nito, ang lugar ng problema ay ibinahagi sa iba't ibang mga punto kasama ang plauta.

2. Karaniwang nangyayari ang pagpapalihis ng mga pader ng bulsa. Sa halip na gilingin ang mga pader na ito sa buong lalim ng pader sa isang pass lang ng end mill, gilinganang mga pader na ito sa mga yugto ng ehe. Ang bawat hakbang ng axial cut ay hindi dapat lumampas sa walong beses ang kapal ng pader na kagagaling lang. Panatilihin ang mga increment na ito sa isang 8:1 ratio. Kung ang pader ay 0.1 pulgada ang kapal, ang axial depth ng hiwa ay dapat na hindi hihigit sa 0.8 pulgada. Kumuha lang ng mas magaan na mga pass hanggang sa ang mga pader ay ma-machine pababa sa kanilang huling dimensyon.

4. Gumamit ng maraming dami ng coolant:Makakatulong ito na alisin ang init mula sa cutting tool at hugasan ang mga chips upang makatulong na mabawasan ang mga puwersa ng pagputol.

5. Mababang bilis ng pagputol at mataas na rate ng feed:Dahil ang temperatura ay hindi naaapektuhan ng rate ng feed na halos kasing dami nito sa bilis, dapat mong panatilihin ang pinakamataas na rate ng feed na naaayon sa iyong pinakamahuhusay na kagawian sa machining. Ang tool tip ay mas apektado ng pagputol kaysa sa anumang iba pang variable. Halimbawa, ang pagtaas ng SFPM gamit ang mga carbide tool mula 20 hanggang 150 ay magbabago sa temperatura mula 800 hanggang 1700 degrees Fahrenheit.

Kung interesado ka sa karagdagang mga tip tungkol sa machining titanium，maligayang pagdating makipag-ugnayan sa koponan ng mga inhinyero ng OTOMOTOOLS para sa higit pang impormasyon.