Titanni qanday qayta ishlash kerak

Ishlov berishning eng yaxshi amaliyotlari bir materialdan ikkinchisiga juda farq qiladi. Titan ushbu sanoatda yuqori texnik xizmat ko'rsatadigan metall sifatida mashhur. Ushbu maqolada biz titan bilan ishlashning qiyinchiliklarini ko'rib chiqamiz va ularni engish uchun qimmatli maslahatlar va resurslarni taklif qilamiz. Agar siz titan bilan ishlasangiz yoki bunga qiziqsangiz, hayotingizni osonlashtiring va ushbu qotishmaning xususiyatlari bilan tanishib chiqing. Titan bilan ishlashda ishlov berish jarayonining har bir elementi tahlil qilinishi va optimallashtirilishi kerak, aks holda yakuniy natija buzilishi mumkin.

Nima uchun titan tobora ommalashib bormoqda?

Titan past zichligi, yuqori mustahkamligi va korroziyaga chidamliligi tufayli issiq tovar hisoblanadi.

Titan alyuminiydan 2 baravar kuchli: Kuchli metallarni talab qiladigan yuqori kuchlanishli ilovalar uchun titan bu ehtiyojlarga javob beradi. Ko'pincha po'lat bilan solishtirganda, titan 30% kuchliroq va deyarli 50% engilroq.

Tabiiy korroziyaga chidamli: titan kislorodga ta'sir qilganda, u korroziyaga qarshi ishlaydigan oksidning himoya qatlamini rivojlantiradi.

Yuqori erish nuqtasi: Titan erishi uchun 3034 daraja Farangeytga yetishi kerak. Ma'lumot uchun, alyuminiy 1221 daraja Farengeytda eriydi va volframning erish nuqtasi Farengeytning 6192 darajasida.

Suyak bilan yaxshi bog'lanadi: bu metallni tibbiy implantlar uchun ajoyib qiladigan asosiy sifat.

Titan bilan ishlashning qiyinchiliklari

Titanning afzalliklariga qaramay, ishlab chiqaruvchilar titan bilan ishlashdan voz kechishlari uchun ba'zi asosli sabablar mavjud. Misol uchun, titan yomon issiqlik o'tkazuvchanidir. Bu shuni anglatadiki, ishlov berishda boshqa metallarga qaraganda ko'proq issiqlik hosil qiladi. Mana bir nechta narsa yuz berishi mumkin:

Titan bilan hosil bo'lgan issiqlikning juda oz qismi chip bilan chiqib ketishi mumkin. Buning o'rniga, bu issiqlik kesish asbobiga kiradi. Yuqori bosimli kesish bilan birgalikda kesuvchi uchini yuqori haroratga ta'sir qilish titanning surilishiga olib kelishi mumkin (qo'shimchaga payvandlanadi). Bu asbobning muddatidan oldin eskirishiga olib keladi.

Qotishmaning yopishqoqligi tufayli, odatda torna va burg'ulash ilovalari paytida uzun chiplar hosil bo'ladi. Ushbu chiplar osongina chigallashadi, shuning uchun qo'llanilishiga to'sqinlik qiladi va qismning yuzasiga zarar etkazadi yoki eng yomon stsenariyda mashinani butunlay to'xtatadi.

Titanni ishlashda qiyin bo'lgan metallga aylantiradigan ba'zi xususiyatlar bu materialning juda ma'qul bo'lishining bir xil sabablaridir. Titan ilovalaringiz muammosiz va muvaffaqiyatli ishlashiga ishonch hosil qilish uchun bir necha amaliy maslahatlar.

Titanga ishlov berishda hosildorlikni oshirish uchun 5 ta maslahat

1.Titanni “ark ichi” bilan kiriting:Boshqa materiallar bilan to'g'ridan-to'g'ri zaxiraga kiritish mumkin. Titan bilan emas. Siz yumshoq sirpanishingiz kerak va buni amalga oshirish uchun to'g'ri chiziq orqali kirishdan farqli o'laroq, asbobni materialga yoyadigan asbob yo'lini yaratishingiz kerak bo'ladi. Bu yoy kesish kuchini bosqichma-bosqich oshirish imkonini beradi.

2.Pas chetida tugating:To'satdan to'xtashning oldini olish muhim ahamiyatga ega. Ilovani ishga tushirishdan oldin pah chekkasini yaratish - bu o'tishning to'satdan to'xtab qolishiga imkon beradigan profilaktika chorasidir. Bu asbobni kesishning radial chuqurligini asta-sekin kamaytirishga imkon beradi.

3.Eksenel kesishlarni optimallashtirish:Eksenel kesishingizni yaxshilash uchun bir nechta narsa qilishingiz mumkin.

1. Kesish chuqurligida oksidlanish va kimyoviy reaksiya yuz berishi mumkin. Bu xavfli, chunki bu shikastlangan joy ishning qattiqlashishi va qismga zarar etkazishi mumkin. Har bir o'tish uchun kesishning eksenel chuqurligini o'zgartirish orqali amalga oshirilishi mumkin bo'lgan asbobni himoya qilish orqali buni oldini olish mumkin. Buni amalga oshirish orqali muammoli maydon nay bo'ylab turli nuqtalarga taqsimlanadi.

2. Cho'ntak devorlarining egilishi odatiy holdir. Bu devorlarni butun devor chuqurligiga frezalash o'rniga, tegirmon, tegirmonning bir marta o'tishi bilan.bu devorlar eksenel bosqichlarda. Eksenel kesishning har bir bosqichi frezalangan devor qalinligidan sakkiz baravar ko'p bo'lmasligi kerak. Ushbu o'sishlarni 8: 1 nisbatda saqlang. Agar devor qalinligi 0,1 dyuym bo'lsa, kesishning eksenel chuqurligi 0,8 dyuymdan oshmasligi kerak. Devorlarning oxirgi o'lchamiga qadar ishlov berilgunga qadar engilroq o'tishlarni olib boring.

4. Ko'p miqdorda sovutish suvidan foydalaning:Bu kesish moslamasidan issiqlikni olib tashlashga yordam beradi va kesish kuchlarini kamaytirishga yordam berish uchun chiplarni yuvadi.

5. Past kesish tezligi va yuqori besleme tezligi:Haroratga tezlik kabi oziqlanish tezligi ta'sir qilmagani uchun siz eng yaxshi ishlov berish tajribangizga mos keladigan eng yuqori besleme tezligini saqlashingiz kerak. Asbob uchi boshqa har qanday o'zgaruvchiga qaraganda kesishga ko'proq ta'sir qiladi. Masalan, SFPMni karbid asboblari bilan 20 dan 150 gacha oshirish haroratni Farengeyt 800 dan 1700 darajagacha o'zgartiradi.

Agar siz titanni qayta ishlash bo'yicha qo'shimcha maslahatlarga qiziqsangiz, qo'shimcha ma'lumot olish uchun OTOMOTOOLS muhandislar jamoasi bilan bog'lanishga xush kelibsiz.